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压滤机入料泵使用说明

更新时间:2021-04-19   点击次数:6385次
  窜闯贰型压滤机入料泵采用*的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损,也不会冲击滤板造成震动,压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其*的叶轮安装方式及副叶轮的作用,保证轴封处的基本达到无泄漏。
 
  经过各种洗煤、环保、铝厂、冶炼等场合试用,其性能已达到国内水平,一经投放市场,其压滤效果、滤干时间、污水污物的防堵性、无泄漏及整机的稳定性均深受用户好评。为各类用户生产环节提高效益起到了积极的促进作用。
 
  窜闯贰型压滤机入料泵采用*的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损,也不会冲击滤板造成震动,压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其*的叶轮安装方式及副叶轮的作用,保证轴封处的基本达到无泄漏。
 
  二、创新技术特点
 
  1.*的密封装置
 
  采用负压技术加组合密封装置,在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下,密封组件不承受压力,尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下,其创新密封结构设计,保证轴封处基本达到无泄漏。
 
  2.双级叶轮的结构设计
 
  该泵采用双主泵体,双主叶轮的结构设计,*解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。
 
  3.双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好
 
  因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效的提高水泵等过流部件的寿命。
 
  4.应用范围广
 
  该产物可采用铸钢、高铬铸铁、不锈钢等多种材质制造,可适合不同的介质需求,用户选用的范围更广。
 
  5.叶轮与泵壁的间隙可调
 
  *的轴承箱设计,用户在常时间使用后,因磨损造成压力下降时,可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力,提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期,克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快,经常更换叶轮使用寿命短等缺点。
 
  叁、适用岗位
 
  1.本系列泵可输送100℃温度以内的各类腐蚀性和非腐蚀性清液和料浆及各类滤机加压喂料用泵。例如:造纸工艺中的污水、污泥的压滤机入料,台炼工艺的压滤机配用泵、矿山选矿,环保产业中污泥、废渣输送泵,其它化工、染料、纸药、食品生产工艺中的压滤泵。
 
  2.逼压运行(泵出口压力高)输送腐蚀性介质的岗位,如烟气脱硫、大气治理中的压力喷淋泵、压力冲洗泵等。
 
  3.其它需要高压力无堵塞、无泄漏等污水输送的场合。
 
  适用岗位
 
  1.该产物特别适合50尘2-100尘2小型压滤机需高压力入料时使用。
 
  2.逼压运行(泵出口压力高)输送腐蚀性介质的岗位,如烟气脱硫、大气治理中的
 
  压力喷淋泵、压力冲洗泵等。
 
  3. 其它需要高压力无堵塞、无泄漏等污水输送的场合。
 
  该系列渣浆泵为悬臂离心式渣浆泵,适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆,被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、电力、交通、河流疏浚、建材及市政工程等部门。